Kirish
Honlash - bu ichki teshiklarning geometrik aniqligi va sirt tuzilishini optimallashtirishga qaratilgan yuqori aniqlikdagi abraziv tugatish jarayoni. Agar tishli mexanizmning tishlari so'nish natijasida qo'pol bo'lib qolsa yoki issiqlik bilan ishlov berish tufayli aniqlik pasaysa, honlama teshik ichida bir vaqtning o'zida aylanish va o'zaro harakatlarni amalga oshirish uchun silliqlash toshidan foydalanib, dumaloqlik, konuslik va tekislik xatolarini tizimli ravishda tuzatadi.
Bu jarayonning asosiy qiymati uning oʻziga xos{0}}oʻzini taʼmirlash xususiyatidadir. Ishqalanish jarayonida silliqlash toshi va ishlov beriladigan buyumning yuzasi birgalikda eskiradi, natijada shaklga mos keladigan juda yuqori darajaga erishadi va mahsulotlarni ultra-yuqori aniqlik bilan amalga oshiradi.
Silliqlash nafaqat qat'iy o'lchov bardoshliklarini ta'minlaydi, balki noyob xoch{0}}naqshli sirt hosil qiladi. Bu namuna yuqori{2}}mexanik komponentlar uchun juda muhim, chunki u moylash moyini samarali saqlaydi va ishqalanishni kamaytiradi, shu bilan uzoq-yuqori{4}}bosimda ishlaganda uskunaning ishonchliligi va xizmat muddatini ta'minlaydi.
Honing qanday ishlaydi
Honlash fizikasi abraziv mandrel va ishlov beriladigan qism yuzasi o'rtasidagi boshqariladigan o'zaro ta'sirga tayanadi. Jarayon davomida mashina abraziv toshlar bilan jihozlangan asbobni teshikka kiritadi va ikki-harakat aylanishini boshlaydi. Bu bir vaqtning o'zida eksenel o'zaro aylanish bilan birgalikda past tezlikda aylanishni o'z ichiga oladi. Toshlar doimiy bosim ostida radial kengayib borar ekan, o'tkir abraziv donalar yakuniy o'lchamlarga erishish uchun materialning mikroskopik qatlamlarini kesib tashlaydi.
Sinxronlashtirilgan aylanish va chiziqli harakat o'zaro faoliyat naqsh deb nomlanuvchi o'ziga xos sirt tuzilishini yaratadi. Muhandislar aniq funktsional talablarni qondirish uchun 30 dan 45 darajagacha bo'lgan kesishish burchagini belgilaydilar. Tikroq burchak moyni faol qirqishga yordam beradi, sayozroq burchak esa moylash materiallarini yuqori darajada ushlab turishga yordam beradi. Dvigatel tsilindrlari kabi komponentlar uchun bu aniq geometriya piston halqasini joylashtirish va dvigatelning ishlash muddati davomida moy sarfini samarali boshqarish uchun juda muhimdir.
Honlash sirt tezligi va termal ta'sir jihatidan silliqlashdan tubdan farq qiladi. Taşlama operatsiyalari odatda 5000 sfm dan oshsa, honlama funktsiyalari taxminan 65 sfm. Bu past{5}}tezlik yondashuvi ish qismining metallurgik yaxlitligini buzadigan haddan tashqari issiqlik hosil bo'lishining oldini oladi. Texnologik jarayonning past haroratini saqlab, honlama yuqori tezlikda ishlov berish bilan bog'liq bo'lgan sirt fazalarining o'zgarishi va mikro-yoriqlar paydo bo'lishining oldini oladi. Bu materialning muhandislik fizik xususiyatlarini va strukturaviy mustahkamligini saqlab qolishini ta'minlaydi.
Honlash asboblari va jihozlarining texnik xususiyatlari
Samarali silliqlash operatsiyalari asboblarning aniq mos kelishiga va dastur stsenariylariga bog'liq. Quyida zamonaviy nozik silliqlash tizimlarini tashkil etuvchi asosiy elementlar keltirilgan.
Honlash toshini tanlash
Honlama tosh, asosiy kesish elementi sifatida, bir-biriga bog'langan abraziv zarralardan iborat. Muhandislar zarracha hajmini jarayon bosqichiga qarab tanlaydilar. Qo'pol zarracha o'lchami ortiqcha materialni tezda olib tashlash uchun ishlatiladi, nozik zarracha hajmi esa ma'lum bir Ra sirtining pürüzlülüğü qiymatiga erishish uchun ishlatiladi.
Umumiy abraziv materiallarga po'lat uchun alumina, quyma temir va yumshoq materiallar uchun kremniy karbid, qotib qolgan po'lat uchun CBN abraziv bloklari va keramika va qattiq qotishmalar uchun olmosli abraziv toshlar kiradi.
Honlash mashinalarining konfiguratsiya turlari
Honlash mashinalari odatda uchta asosiy tuzilmaga bo'linadi.
Vertikal mashina yuqori qattiqlikka ega va dvigatel silindr bloklari kabi og'ir qismlarni qayta ishlash uchun mos keladigan sovutish suvi oqimiga yordam berish uchun tortishish kuchidan foydalanadi.
Gorizontal mashina gidravlik tsilindrlar va quvurli qismlar kabi uzun-eksli ish qismlari uchun maxsus mo'ljallangan.
Zamonaviy CNC honlama mashinalari servo motorlarni birlashtiradi, bu mil tezligini, o'zaro aylanish chastotasini va silliqlash g'ildiragining radial kengayishini aniq boshqarish imkonini beradi.
Suyuqlikni honlash va o'lchash asboblari
Honlama suyuqligi qayta ishlash jarayonida hal qiluvchi rol o'ynaydi, chunki u chiplar va abraziv qoldiqlarni olib tashlaydi, ishlov berish haroratini nazorat qiladi va kesish harakatining uzluksizligini ta'minlaydi.
Yakuniy ichki teshik sifati aniq asboblar bilan tekshiriladi, masalan, Ra, Rpk va Rvk kabi o'lchamli toleranslar va asosiy sirt parametrlarini aniqlash uchun ichki diametrli mikrometr va sirt pürüzlülüğü testeridan foydalanish.
Aniq honlamaning tanqidiy qo'llanilishi
Avtomobil muhandisligi va dvigatel tsilindrlari
Honlashning eng taniqli qo'llanilishi ichki yonuv dvigatel blokidir. Silindr devorlari mos keladigan moylash plyonkasini osonlashtirish uchun o'ziga xos kesishgan geometriyaga ega bo'lishi kerak. Ushbu moyni ushlab turish ishqalanish va issiqlikni minimallashtirgan holda millionlab tsikllar orqali piston halqalarini himoya qilish uchun zarurdir. Yuqori samarali poygalarda CBN Honing Stones ko'pincha maksimal siqilish uchun zarur bo'lgan o'ta sirt mustahkamligiga erishish uchun ishlatiladi.
Yuqori-bosimli gidravlik tizimlar
Shlangi tsilindrlar va nasos korpuslaridagi honlangan yuzalar 5000 psi dan ortiq bosimlarda ishonchli ishlash imkonini beradi. Yuqori yumaloqlik va to'g'rilikka erishish orqali honlama teshik va muhr o'rtasidagi mukammal interfeysni ta'minlaydi. Bu ichki qochqinning oldini oladi va sanoat aktuatorlarining ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
Aerokosmik va mudofaa komponentlari
Aerokosmik ishlab chiqarish muhim parvozlarni boshqarish tizimlari va qo'nish moslamalari aktuatorlari uchun honlanmış teshiklarga tayanadi. Ushbu ilovalarda o'lchamdagi xatolar mikronlarda o'lchanadi va muvaffaqiyatsizlik variant emas. Honing reaktiv dvigatel yoqilg'isi komponentlari va gidravlik manifoldlar uchun zarur bo'lgan aniq geometriyani ta'minlaydi, bunda metallurgiya yaxlitligi xavfsizlikning asosiy talabi hisoblanadi.
Ixtisoslashtirilgan tibbiyot va asbob-uskunalar ishlab chiqarish
Tibbiyot sohasida jarrohlik asboblari va implantatsiya qilinadigan asboblar ultra{0}}silliq, sterillash mumkin bo'lgan sirtlarni talab qiladi, bu esa nozik honlama bilan ta'minlanishi mumkin. Bu jarayon tibbiy komponentlar uchun zarur boʻlgan oʻlchov aniqligini va sirt tozaligini taʼminlaydi.-
Honing va boshqalar silliqlash va zerikarli
Bu erda ko'plab muhandislarga aniqlik kerak. Uch jarayon o'zaro bog'liq, ammo tubdan boshqacha maqsadlarga xizmat qiladi.
|
Hurmatli |
Silliqlash |
Zerikarli |
|
|
Asosiy maqsad |
Teshikning geometriyasi va sirtini aniqlang |
Materialni olib tashlash orqali shakl/o'lcham |
Teshikni kattalashtiring yoki aniqlang |
|
Materialni olib tashlash |
Mikro (2–50 mkm) |
O'rta |
Katta |
|
Oddiy tolerantlik |
±0,002–0,005 mm |
±0,005–0,01 mm |
±0,02–0,05 mm |
|
Yuzaki qoplama (Ra) |
0.1–1.6 µm |
0.4–3.2 µm |
1.6–6.3µm |
|
Issiqlik hosil bo'lishi |
Juda past |
Yuqori |
O'rta |
|
uchun eng yaxshisi |
Teshiklarni yakuniy tugatish |
Tashqi yuzalar, o'lchamlar |
Dastlabki teshik o'lchamlari |
Xulosa
Honing aniq ishlab chiqarish ish oqimida aniq o'rinni egallaydi. U zerikarli yoki silliqlash kabi birlamchi operatsiyalarni almashtirmaydi, aksincha, asosiy tugatish bosqichi bo'lib xizmat qiladi. Mexanik komponentlar haddan tashqari bosim yoki yuqori{2}}chastotali tsikllar ostida ishlashi kerak bo'lsa, yakuniy ishlash honlangan teshikning sifati bilan belgilanadi.
Boshqariladigan abraziv kengayish va past tezlikda kesishni birlashtirgan holda, honlama ishlov beriladigan qismlarning metallurgik yaxlitligini saqlab qolish va moylash materiallarini ushlab turish uchun zarur bo'lgan maxsus kesishish burchaklariga ega bo'lishini ta'minlaydi.
Ilova avtomobil dvigatel bloklari, yuqori bosimli gidravlik kollektorlar yoki aerokosmik aktuatorlarni o'z ichiga oladimi, xohlash faqat o'lchovli toleranslarga javob beradigan qism va maydon unumdorligi bo'yicha ustun bo'lgan qism o'rtasidagi bo'shliqni yopadigan muhim qadamdir. Diamond Honing Stones yoki CBN Abrasives kabi yuqori samarali vositalardan- foydalanish ishlab chiqaruvchilarga eng muhim ichki yuzalarining ishonchliligi va uzoq umr ko'rishini kafolatlash imkonini beradi.