Tamaki qadoqlash mashinasi qismlarini professional yetkazib beruvchi sifatida Hansheng Automation o'zining CNC ishlov berish markaziga ega bo'lib, ±0,002 mm aniqlik bilan maqtanib, super{1}}oynaga{2}}o'xshash qoplamaga erishadi. Keyinchalik, men CNC ishlov berish uchun mos material bo'lgan misni o'rganib chiqaman va o'zimizning ishlov berish amaliyotimiz asosida chizaman.
Mis nima?
Mis nima ekanligini tushunish uchun birinchi navbatda "Mis qanday turdagi material?" Degan savolga javob berishimiz kerak. Mis tabiiy ravishda paydo bo'lgan, egiluvchan o'tish metalli bo'lib, Cu kimyoviy belgisi (lotincha "cuprum" dan olingan) va atom raqami 29. Bu tabiiy ravishda metall holatda mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan kam sonli moddalardan biri bo'lib, odamlar tomonidan ishlatiladigan eng qadimgi metallardan biri edi.
Misning qanday turlari mavjud?
Mis bitta material turi emas; Buning o'rniga u ikkita keng toifaga bo'linadi: sof mis va mis qotishmalari. Har bir tur muayyan CNC ishlov berish talablari uchun optimallashtirilgan ishlashni taklif qiladi.
Sof mis
This type of copper has a purity of ≥99.5%. The most commonly used grade in CNC machining is C110 electrolytic tough pitch copper, which boasts a purity of up to 99.9%. It exhibits excellent electrical conductivity (101.5% IACS, second only to silver), thermal conductivity (391 W/m-K), and ductility (elongation >45%, 0,01 mm gacha boʻlgan oʻta yupqa simlarni-oʻtkazish imkonini beradi). CNC sof misni qayta ishlashda uning yuqori yopishqoqligiga e'tibor qaratish lozim, buning uchun maxsus asbob geometriyasi (masalan, 25 gradusdan katta yoki unga teng asbob tirgak burchagi) va tiAlN qoplamasi,{5}}yuqoriga o'rnatilgan chetini oldini olish kerak.
Mis qotishmalari
Ushbu turdagi mis qotishmasi, birinchi navbatda, sink, qalay va qo'rg'oshin kabi elementlarni qo'shib, uning mustahkamligi va ishlov berish qobiliyatini oshirib, sof misga aylanadi. Umumiy turlarga quyidagilar kiradi:
Guruch: mis-rux qotishmasi (tarkibi 5%-45% rux). C360 guruch (tarkibida 2,5%-3,7% qoʻrgʻoshin bor) mis materiallarni-bepul kesish uchun standart hisoblanadi. Uning kesish ko'rsatkichi 100% 1214 ta erkin kesish po'latiga asoslangan. Uning kesish kuchi sof misdan 40% past va asbobning ishlash muddati uch baravar ko'p, bu yuqori chastotali CNC ishlov berish uchun ideal mis materialdir.
Bronza: mis{0}}qalay qotishmasi korroziyaga chidamliligi (ayniqsa, dengiz suviga chidamliligi) va aşınmaya bardoshliligi bo‘yicha ajoyib afzalliklarga ega bo‘lib, uni pervanel vtulkalari kabi dengiz muhandislik qismlarini qayta ishlash uchun mos qiladi.
Kislorod-Tekin mis (OFC): Sofligi 99,99% dan yuqori yoki unga teng va juda past kislorod miqdori bilan u yuqori aniqlikdagi CNC qismlari (masalan, vakuumli elektron komponentlar) uchun javob beradi. Hatto iz qoldiqlari ham uning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
Yuqori{0}} mustahkam qotishmalar: C194 mis-fosfor qotishmasi va C195 mis-temir- qotishmasi kabi yuqori oʻtkazuvchanlikni (sof misdan 85% dan koʻproq yoki unga teng) saqlab, choʻzilish kuchini yaxshilaydi, bu esa qattiq NC ishlov berish buyumlarini loyihalash imkonini beradi.
Misning xususiyatlari va ishlashi qanday?
| Mulk toifasi | Maxsus ko'rsatkichlar (sof mis / Oddiy qotishma: C360 guruch) |
|---|---|
| Elektr o'tkazuvchanligi | Sof mis: 101,5% IACS; C360 Guruch: 25% IACS |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | Sof mis: 391 Vt/(m·K); C360 Guruch: 29 Vt/(m·K) |
| Korroziyaga qarshilik | Sof mis: Atmosfera korroziya tezligi < 0,005 mm/yil; C360 Guruch: Dengiz suvi korroziyasi bilan vazn yo'qotishi Sof misga qaraganda 40% past, oltingugurt-bo'lgan muhitda mis sulfidli qora dog'lar yo'q. |
| Egiluvchanlik | Sof mis: cho'zilish darajasi > 45%; C360 guruch: cho'zilish darajasi 23% |
| Ishlov berish qobiliyati | Sof mis: Yuqori viskoziteli, maxsus asboblarni talab qiladi; C360 Guruch: Kesish kuchi sof misning 60%, chip uzunligi < 1 mm, sirt pürüzlülüğü Ra qiymati 50% past |
| Antibakterial xususiyat | Sof mis va guruch: Mis ionlari mikrob oqsillarini yo'q qiladi, erkin radikallar hujayra tuzilmalarini yorib, E. coli va Staphylococcus aureusni o'ldiradi. |
| Mexanik xususiyat - Kuch | Sof mis: valentlik kuchi ≈ 210MPa; C360 Brass: valentlik kuchi 140-350MPa |
| Mexanik xususiyat - Qattiqlik | Sof mis: HB 35-45; C360 Guruch: HB 65-75 (qo'rg'oshin bilan mustahkamlangan) |
Mis materiallarini CNC ishlov berish jarayoni
Qismlarga bo'lgan talablarga asoslanib, tegishli mis materialini tanlang:
Supero'tkazuvchilar komponentlar (masalan, shinalar): C110 sof misni tanlang;
Tez-tez tishli qismlar (masalan, g'altaklar): C360 guruchni tanlang (yuqori ishlov berish samaradorligi uchun);
Dengiz konnektorlari: Passivlashtirilgan sirt bilan ishlov berilgan guruchni tanlang (tuz purkash muddati > 1000 soat).
Xom ashyoni ignabargli (blok yoki novda) arralash yoki kesish ishlov berish chiqindilarini kamaytiradi; ignabargli tozalash ishlov berish nuqsonlarini oldini olish uchun yog' va zangni olib tashlaydi.
SAPR modelini CNC dasturiga import qiling va material xususiyatlariga qarab asbob yo'lini optimallashtiring:
Sof mis: pastroq besleme tezligi va yuqori shpindel tezligidan foydalaning va TiAlN{0}}qoplangan asboblardan foydalaning.
C360 guruch: Ozuqa stavkalari sof misga qaraganda ikki baravar oshirilishi mumkin va an'anaviy karbid asboblaridan foydalaning.
Qo'pol ishlov berish: ortiqcha materiallarni tezda olib tashlaydi. Sof mis uchun, yopishmaslik uchun oltingugurt qo'shimchalarini o'z ichiga olgan chiqib ketish suyuqligidan foydalaning. Guruch quruq-kesilishi mumkin, buning natijasida Ra 0,8 mkm gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğüne erishiladi.
Nihoyat: O'lchamlar va sirtlarni kalibrlash uchun nozik asboblardan foydalaning, qismlarning toleranslari standartlarga mos kelishini ta'minlang (masalan, ± 0,005 mm).
Deburring: Ayniqsa, CNC ishlov berish uchun ishlangan kichik mis qismlar (masalan, pinlar) uchun tamburlash yoki lazer bilan tozalashdan foydalaning.
-Oksidlanishga qarshi ishlov berish: Sof mis qismlar ultratovushli tozalash, passivatsiya (xromat yoki benzotriazol qoplamasi) va vakuumli qadoqlashdan oʻtadi, bu esa bir yillik oksidlanishdan-beklanmaydigan xizmat muddatini-ta'minlaydi.
Tekshirish: standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun o'tkazuvchanlik, o'lchov aniqligi va sirt sifati tekshiriladi.
Mis mahsulotlari ishlatiladigan sanoat tarmoqlari
Elektrotexnika va elektrotexnika sanoati
Asosan uyali telefonlar va noutbuklar uchun o'tkazgich konnektorlari, motor rotorlari / statorlari, transformator sariqlari va issiqlik qabul qiluvchilarda ishlatiladi.
Avtomobil va aerokosmik sanoati
Avtomobil: Guruch klapanlar (oʻzini{0}}moylash, ishqalanish koeffitsienti 0,08), sof mis quvvatli akkumulyator kabellari
Aerokosmik: kislorod-bo'lmagan mis komponentlar (balandlikdagi korroziyaga chidamli-), guruch mahkamlagichlar (engil, ammo yuqori-bardoshli).
Tibbiyot sanoati
Jarrohlik asboblari yig'indilarida, tibbiy asboblar korpuslarida va elektrod prokladkalarida keng qo'llaniladi va biologik moslik va mikroblarga qarshi xususiyatlarni taklif qiladi.
Dengiz va qurilish sanoati
Dengiz: Guruch konnektorlari (tuz purkashga chidamli), bronza pervanel milleri (dengiz suvi korroziyasiga chidamli)
Qurilish: Guruch quvurlari armaturalari (aniq tishli), sof mis tom yopish (bardoshli va estetik jihatdan yoqimli).
Qayta tiklanadigan energiya sanoati
Transmissiya yo'qotishlarini kamaytirish uchun yuqori o'tkazuvchanlikdan foydalangan holda shamol turbinasi o'rashlarida, quyosh paneli konnektorlarida va boshqalarda qo'llaniladi.
Mis materiali xavfsizmi?
Mis materiali to'g'ri ishlatilganda va CNC ishlov berish paytida ham, uni yakuniy qo'llashda ham zarur ehtiyot choralari bilan xavfsizdir.
Ishlov berish xavfsizligi
Elektr o'tkazuvchanligi xavfi: mis elektr o'tkazuvchandir. Ishlov berish paytida elektr toki urishining oldini olish uchun CNC uskunalari to'g'ri erga ulanganligiga ishonch hosil qiling.
Kesish suyuqligidan himoya: Oltingugurt{0}}tarkibida kesuvchi suyuqliklar odatda sof misga ishlov berishda ishlatiladi. Operatorlar teriga to'g'ridan-to'g'ri tegmaslik uchun qo'lqop kiyishlari va uchuvchi moddalarning nafas olishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov berish joyida yaxshi shamollatish kerak.
Ilova xavfsizligi
Antimikrobiyal afzallik: Mis o'ziga xos mikroblarga qarshi xususiyatlarga ega. CNC ishlov berish orqali misdan ishlangan tibbiy komponentlar mikrobial oʻzaro ifloslanish xavfini kamaytirishga yordam beradi, bu esa baʼzi plastik materiallardan ustundir.
Foydalanish cheklovlari: Mis odatda oziq-ovqat bilan bevosita aloqada bo'lgan idishlar uchun (masalan, qoplanmagan) haddan tashqari iste'mol qilishning mumkin bo'lgan zarari tufayli yaroqsiz. Ichimlik suvi komponentlari uchun oziq-ovqat sifatli qoplamali mis qotishma-mahsulotlari tanlanishi kerak.
TSS
Savol: Sof mis va C360 guruchni CNC ishlov berish uchun qanday kesish asboblari va parametrlari tavsiya etiladi?
Javob: Sof mis uchun, yuqori yopishqoqligi tufayli, TiAlN qoplamasi bilan birlashtirilgan, 25 darajadan katta yoki teng old burchakli asboblarni tanlang. To'plangan chet hosil bo'lishining oldini olish uchun -sulfid qo'shimchalari bo'lgan kesish suyuqliklaridan foydalaning. C360 guruch uchun-odatda CNC-mashina qilingan mis material-standart karbid asboblari kifoya qiladi. Quruq kesish sharoitida sirt pürüzlülüğü Ra 0,8 mkm ga yetishi mumkin, besleme tezligi sof misdan ikki baravar yuqori.
Savol: Nima uchun mis qotishmalari (guruch kabi) payvandlash paytida osongina yorilib ketadi? Buni qanday qilib oldini olish mumkin?
Javob: Yoriqlar, birinchi navbatda, mis qotishmalaridagi past-qaynoq nuqtali elementlarning (rux/qo'rg'oshin) payvandlash vaqtida bug'lanishi va payvand chokida g'ovaklikka olib kelishi natijasida yuzaga keladi. Oldini olish usullari: Guruch payvandlash uchun oldindan oʻrnatilgan kremniy bronza sim (ERCuSi-A) bilan TIG payvandlashdan foydalaning. Sof misni payvandlash uchun asosiy materialni 400 darajaga oldindan qizdiring va fosfor-oksidsizlangan mis elektrodlarini (ECu) ishlating. To'g'ri bajarilganda, qo'shma kuch asosiy materialning 90% ga yetishi mumkin.
Savol: CNC ishlov berilgan{0}}sof mis qismlarida sirt oksidlanishi va qorayishini qanday qilib samarali tarzda oldini olish mumkin?
Javob: Uch bosqichli himoya jarayonini amalga oshiring:{0}}
① Kesuvchi suyuqliklarni olib tashlash uchun ultratovushli tozalash;
② Himoya plyonka hosil qilish uchun xromat yoki benzotriazol passivatsiyasi (~0,5 mkm);
③ Vakuumli qadoqlash.
Savol: C360 guruch yuqori aniqlikdagi o‘tkazuvchan komponentlar (masalan, yuqori-tok konnektorlari) uchun sof mis o‘rnini bosa oladimi?
A: No. Pure copper's conductivity (101.5% IACS) far exceeds C360 brass (25% IACS). Brass exhibits significantly higher temperature rise under high currents (>50A) va faqat past{1}}oqim signali ilovalari uchun javob beradi (<1A) to reduce costs.
Savol: Chidamlilikni ta'minlash uchun dengiz muhitida ishlatiladigan mis qismlarga-qanday ishlov berish kerak?
Javob: Yuzaki passivatsiyaga ega guruch afzal qilingan tanlovdir. U hosil qilgan rux{1}}asosidagi oksid plyonkasi 1000 soatdan ortiq tuz purkash sinoviga bardosh bera oladi. Agar sof mis ishlatilsa, ekvivalent ishlashga erishish uchun qo'shimcha nikel qoplamasi talab qilinadi, ammo bu xarajatlarni 30% ga oshiradi.
Rad etish
Hansheng Automation ushbu sahifadagi barcha ma'lumotlarning mutlaq aniqligi, to'liqligi yoki dolzarbligini kafolatlay olmaydi. Ishlash parametrlari, geometrik toleranslar, dizayn, materiallar va jarayonlarning barcha tavsiflari faqat ma'lumot uchun mo'ljallangan va qaror qabul qilishda asos bo'lmasligi kerak-. Yakuniy mahsulot spetsifikatsiyalari siz va uchinchi tomon yetkazib beruvchi-o‘rtasidagi shartnomaga bo‘ysunadi.