CNC ABS nima?

ABS (Akrilonitril Butadien Stirol) uchta monomerdan tashkil topgan termoplastik polimerdir: akrilonitril (kimyoviy barqarorlik), butadien (zarbaga chidamlilik) va stirol (qattiqlik). Uning molekulyar tuzilishi noyob xususiyatlar muvozanatini ta'minlaydi: 40-50 MPa kuchlanish kuchi, 58 kJ / m² gacha zarba kuchi va mukammal kimyoviy qarshilik va elektr izolyatsiyasi. Sanoat ilovalarida ABS, ayniqsa, yuqori aniqlikdagi qoliplashni talab qiladigan qismlar uchun mukammal qayta ishlanishi tufayli CNC ishlov berishda (Kompyuterning raqamli boshqaruvi) keng qo'llaniladi.

ABS mustahkamlik darajalari (ABS plastik)

Umumiy-Maqsad ABS: Bu standart ilovalar uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan ABS turi. Bu qattiqlik, zarba qarshiligi va ishlov berish qulayligi o'rtasidagi muvozanatni saqlaydi.

Yuqori-Temperatura ABS: Yuqori issiqlik qarshiligini talab qiladigan ilovalar uchun moʻljallangan. Bu sinf deformatsiyalarsiz yuqori haroratlarga bardosh bera oladi.

Yuqori-Ta'sirli ABS: Formulyatsiya qo'shimcha chidamlilik va zarba qarshiligini ta'minlaydi, bu esa sezilarli mexanik stressga duchor bo'lgan komponentlar uchun ideal tanlovdir.

Afzalliklar

1) Zo'r mexanik xususiyatlar: ABS qattiqlik va qattiqlikni o'zida mujassam etgan bo'lib, u ABS ni CNC bilan ishlov berish paytida uzilishlarsiz kesish kuchlariga bardosh beradi, bu uni elektron qurilma korpuslari va avtomobil ichki qismlari kabi murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi.

2) Ajoyib ishlov berish mosligi: Boshqa plastmassalar bilan solishtirganda, ABS ABS plastmassani CNC frezalashda yuqori moslashuv qobiliyatini namoyish etadi, bu esa frezalash, tornalash va burg'ulash kabi jarayonlarda yuqori aniqlikdagi ishlov berish (bardoshlik ±0,05 mm) imkonini beradi (Ra Less 16m ga teng).

3) Xarajat-samarali: ABS xomashyosi narxlari hamyonbop (taxminan $2/kg) va yuqori qayta ishlash samaradorligiga ega, bu uni ABS plastmassadan ishlov berishda prototip ishlab chiqarish va kichik{3}}partiyali ishlab chiqarish uchun mos qiladi va shu bilan mahsulotni ishlab chiqish xarajatlarini kamaytiradi.

Kamchiliklari

1) Yuqori issiqlik sezgirligi: ABS ning erish nuqtasi taxminan 190-220 daraja. ABS bilan ishlov berish paytida, kesish tezligi juda yuqori bo'lsa (masalan, 3000 rpm dan oshsa), ishqalanish natijasida kelib chiqadigan issiqlik-materialning yumshashi va asboblarning yopishishiga olib kelishi mumkin. Bunday hollarda haroratni nazorat qilish uchun sovutish suvi ishlatilishi kerak.

2) O'lchov barqarorligidagi noaniqlik: yupqa{1}}devorli qismlar (devor qalinligi)<0.5 mm) may warp during machining due to the release of internal stress. Solutions include step-by-step machining or optimizing fixture support.

1) Frezeleme:

Umumiy karbid asboblari (masalan, 1/8" tekis frezalash moslamalari) ishlatiladi. Tavsiya etilgan kesish parametrlari: mil tezligi 15 000–18 000 rpm, o'tish tezligi 1000–1500 mm/min. CNC frezalashda ABS plastmassadan frezalash jarayoni yaxshilanadi va sirt hosil bo'lishining sifati yaxshilanadi.

2) burilish:

Mil{0}}turi qismlari uchun mos, bitta nuqtali kesish asboblaridan foydalanish kerak. Ish qismining tebranishini oldini olish uchun siqish usullarini optimallashtiring. Kesish tezligi 800-1200 m / min da nazorat qilinishi kerak.

3) Burg'ulash va teginish:

Haddan tashqari qizib ketish natijasida yuzaga keladigan qo'pol teshik devorlarini oldini olish uchun kesuvchi suyuqlik bilan o'rtacha tezlikda (1000-1500 rpm) o'tkir yuqori{0}}po'lat burg'ulash uchlarini ishlating.

4) Yuzaki ishlov berish:

Post{0}}qayta ishlash silliqlash, boʻyash, elektrokaplama (masalan, metalllashtirish) va hokazolar orqali tashqi koʻrinish va unumdorlikni oshirishi mumkin, bu esa CNC ishlov berish ABSning turli qoʻllanilishi talablariga javob beradi.

Elektron sanoat:

Router korpusi: Aloqa uskunalari ishlab chiqaruvchisi ABS korpusidagi chuqurchalar shaklidagi issiqlik tarqalish teshiklarini-tegirish uchun ABS CNC ishlov berishdan foydalangan, bu esa elektr izolyatsiyasini ta'minlagan va aniq CNC kesish orqali issiqlik tarqalish samaradorligini 40% ga oshirgan.

PCB qavslari:CNC ishlov berish ABSelektron platani o'rnatish uchun yuqori-aniqlikdagi bardoshlilik talablariga (±0,03 mm) javob beradigan 0,2 mm yupqa-devorli qavslarni hosil qilish imkonini beradi.

Avtomobil ishlab chiqarish:

Ichki komponentlar: asboblar paneli korpusi murakkab egri sirtlarga erishish uchun ABS ishlov berish yordamida ishlab chiqariladi, shu bilan birga avtomobil muhitida harorat o'zgarishiga bardosh berish uchun ABS ning ob-havoga chidamliligidan foydalaniladi.

Sensor korpusi: Yangi energiya ishlab chiqaruvchisi ABS (CNC ishlov berish ABS) ni CNC ishlov berishdan foydalanib, akkumulyator sensori korpuslarini ishlab chiqaradi va IP67 himoya darajasiga mos keladigan aniq suv o'tkazmaydigan interfeysga erishish uchun frezalash jarayonlaridan foydalanadi.

Tibbiy asboblar:

Dezinfektsiya uskunalari korpusi: ABS plastmassadan CNC frezalash orqali qayta ishlangan ABS korpuslari etanol bilan tozalash va yuqori haroratli bug 'dezinfeksiyasiga bardosh bera oladi. Ushbu jarayonni dezinfektsiya kabinetlarini joylashtirish uchun qabul qilgandan so'ng, ma'lum bir shifoxona komponentlarni almashtirish davrini besh yildan ortiqroqqa uzaytirdi.