5 o'qli CNC ishlov berish zamonaviy subtractiv ishlab chiqarishda samaradorlik va aniqlikning eng yuqori cho'qqisini ifodalaydi. Hansheng Automation sizga 5 eksa CNC texnologiyasini to'rt jihatdan: ta'rif, kinematika, asosiy afzalliklar va sanoat ilovalari bo'yicha keng qamrovli tushunishga yordam beradi.
5 eksa CNC ishlov berish
Besh{0}}eksa ishlov berish - bu murakkab kavisli yuzalarni ishlov berish uchun uchta chiziqli o'q (X, Y va Z) va ikkita aylanma o'qni bog'lashdan foydalanadigan CNC dastgohi texnologiyasi. Uning harakat traektoriyasi ISO standartlari bilan belgilangan chiziqli interpolyatsiya bilan boshqariladi.
Asosan, besh{0}}o'qli CNC ishlov berish - bu besh xil o'q bo'ylab bir vaqtning o'zida harakatlanishi uchun kesish asbobini yoki ish qismini boshqarish uchun kompyuterning raqamli boshqaruv (CNC) tizimidan foydalanadigan ishlov berish jarayoni.
Chiziqli X, Y va Z o'qlari bo'ylab harakatlanadigan an'anaviy uch-o'qli dastgohlardan farqli o'laroq, beshta o'qli dastgohlar ikkita qo'shimcha -aylanuvchi o'qni taqdim etadi. Bu xususiyat asbobga ishlov beriladigan qismga deyarli har qanday yo'nalishdan yaqinlashishga imkon beradi, bu esa bitta o'rnatish bilan qismning barcha besh yuzini qayta ishlash imkonini beradi.
O'qni dekonstruksiya qilish: beshta o'q nima?
Xalqaro standartlashtirish tashkilotining (ISO) -o‘ng qo‘l qoidasiga ko‘ra, 5 o‘qli dastgohning koordinata tizimi odatda quyidagicha aniqlanadi:
Chiziqli o'qlar:
X-oʻqi: gorizontal harakat (chap/oʻng).
Y-oʻqi: Vertikal harakat (oldinga/orqaga).
Z-oʻqi: Vertikal harakat (yuqoriga/pastga).
Aylanadigan o'qlar: ikkita aylanuvchi o'q chiziqli o'qlar atrofida aylanadi:
A-eksa: X-oʻqi atrofida aylanadi.
B-oʻqi: Y-oʻqi atrofida aylanadi.
C-oʻqi: Z-oʻqi atrofida aylanadi.
Eslatma: 5 o'qli dastgoh asbobining o'ziga xos konfiguratsiyasi odatda X, Y, Z o'qlari va A / C yoki B / C o'qlarining kombinatsiyasi hisoblanadi.
5 o'qli ulanish va . 3+2 joylashishni aniqlashga ishlov berish
Beshta -eksani bir vaqtda qayta ishlash va 3+2 joylashishni aniqlashni qayta ishlash ikkalasi ham bir xil apparat arxitekturasidan foydalanadi va ikkalasini ham besh-eksli ishlov berish deb atash mumkin, ammo asosiy farqlar mavjud.
Beshta-bir vaqtning oʻzida 5 oʻqli ishlov berish (bir vaqtning oʻzida 5 oʻq)
Bu haqiqiy 5-eksli ishlov berish. Barcha besh eksa (X, Y, Z va ikkita aylanuvchi o'q) bir vaqtning o'zida harakat qiladi. Kesish paytida asbob va ishlov beriladigan qism yuzasi orasidagi to'r vektor dinamik ravishda doimiy bo'lib qoladi. Uning asosiy qo'llanilishi murakkab erkin shaklli sirtlarni, organik shakllarni, pervanellarni va turbin pichoqlarini qayta ishlashdir. U ilg'or CAM dasturiy ta'minotiga va asbob uchi traektoriyasining mutlaq aniqligini ta'minlash uchun "Rotation Tool Center Point Control" (RTCP) funksiyasiga tayanadi.
3+2 Joylashuvni aniqlashda ishlov berish (Pozitsion 5 o‘q / 3+2 o‘q)
Aylanadigan o'qlar faqat ishlov beriladigan qismni ma'lum bir burchakka joylashtirish uchun ishlatiladi va keyin uni joyida qulflaydi. Keyin dastgoh standart 3 eksa frezalash ishlarini bajaradi. Haqiqiy kesish jarayonida aylanma o'qlar harakat qilmaydi. Ko'pincha bir nechta sirtlarda, chuqur bo'shliqlarda va eğimli burg'ulashda ishlov berish kerak bo'lgan prizmatik qismlar uchun ishlatiladi.
Uning afzalligi shundaki, uzluksiz ishlov berish bilan solishtirganda dasturlash nisbatan sodda, shu bilan birga "bir martalik qisish" ning yuqori samaradorligini- saqlab qoladi.
3 eksa, 4 o'q va 5 o'qli ishlov berishni taqqoslash
3 o'qli ishlov berish
Harakat X/Y/Z o‘qlari bilan cheklangan. Asbob ish qismiga faqat yuqoridan yaqinlasha oladi. Yon tomonlarga ishlov berish ish qismini qo'lda to'xtatish, demontaj qilish, aylantirish va qayta tiklashni talab qiladi.
4 o'qli ishlov berish
Aylanadigan o'qni qo'shadi (odatda A-o'qi). Silindrsimon sirtlarni uzluksiz ishlov berish yoki quvurlarni aylana burg'ulash uchun javob beradi.
5 o'qli ishlov berish
Ish qismini qismlarga ajratmasdan, pastki qismdan tashqari barcha beshta sirtga kirish imkonini beradi. Samaradorlik va geometrik murakkablik-oʻrtasidagi kelishuvni hal qiladi.
5 eksa CNC ishlov berishning beshta asosiy afzalliklari
Yagona o'rnatish samaradorligi
Eng katta afzallik - bu murakkab qismlarni bitta o'rnatishda ishlov berishni yakunlash qobiliyati. An'anaviy jarayonlar 3 dan 5 tagacha alohida armatura va operatsiyalarni talab qilishi mumkin . 5-eksa texnologiyasi bu muammoni hal qilib, yetkazib berish vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi.
Yuqori aniqlik va aniqlik
5 o'qli ishlov berish butun ishlov berish jarayonida bitta nol nuqtasini saqlab, qismning turli sirtlari orasidagi xususiyatlarning joylashish tolerantliklarida juda yuqori aniqlikni ta'minlaydi, bu esa juda kam siqish xatolariga olib keladi.
Asbobning ishlash muddati uzaytirildi va sirt sifati yaxshilandi
3 o'qli ishlov berishda chuqur bo'shliqlarni qayta ishlashda asbob ushlagichining aralashuviga yo'l qo'ymaslik uchun uzun asboblardan foydalanish kerak, bu esa asbobning oqishi va chayqalishiga olib keladi.
5 o'qli dastgohlar shpindel yoki stolni egib, qisqaroq, qattiqroq asboblardan foydalanishga imkon beradi. Yuqori qat'iylik yuqori kesish parametrlarini, kamroq tebranish va yuqori sirt pürüzlülüğünü (Ra) keyingi silliqlash zaruratisiz anglatadi.
Murakkab geometriyalarni qayta ishlash uchun kuchli qobiliyat
3-o'qli dastgohlarda pastki kesmalar, tik yon devorlar va aerodinamik tekislangan sirtlarga erishish deyarli mumkin emas. Besh eksa CNC texnologiyasi kesish asbobiga shovqin zonalaridan qochish va murakkab yo'llar bo'ylab silliq kesish imkonini beradi.
Optimallashtirilgan oyoq izi
Bitta 5 o'qli dastgoh asbobi torna, vertikal frezalash mashinasi va gorizontal frezalash mashinasining kombinatsiyasini almashtirishi mumkin, bu esa qimmatbaho ustaxona maydonini tejash imkonini beradi. Bundan tashqari, ishlab chiqarishning tez o'tkazuvchanligi xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirishni tezlashtiradi.
Mashina asboblari tuzilishi: Beshik turi va aylanma turi
Beshik-turi (Jadval-Jadval)
Ish stoli egilib, aylanadi. Kichik va oʻrta{1}}boʻlaklarga mos keladi. Qismning og'irligi cheklangan, chunki ish stoli ishlov beriladigan qismning harakatini qo'llab-quvvatlashi kerak.
Aylanadigan-bosh (Bosh-bosh)
Shpindel boshi egiladi va aylanadi, ish stoli esa harakatsiz qoladi (yoki faqat chiziqli harakat qiladi). Og'ir, katta qismlarga ishlov berish uchun javob beradi.
Tegirmon-burilish markazi
Burilish va 5 o'qli frezalash funktsiyalarini birlashtiradi, bu murakkab aylanadigan qismlarni bir tsiklda to'liq qayta ishlash imkonini beradi.
Asosiy sanoat ilovalari
Aerokosmik
Integral pichoqli disklar (Blisks), pervanellar va fyuzelaj konstruktiv ramkalarini ishlab chiqarish.
Tibbiyot
Titan suyak plitalari, sun'iy kalça bo'g'imlari va orqa miya implantlarini ishlab chiqarish.
Avtomobilsozlik
Dvigatelni qabul qilish va chiqarish manifoldlari, turbocharger komponentlari va murakkab qarshi qoliplari.
Asbob va Die
Chuqur bo'shliq qoliplarini qayta ishlash va murakkab burchakli sovutish suvi teshiklarini burg'ulash.
Oxiri
5-eksali CNC ishlovi yuqori aniqlik va tezroq yetkazib berishni ta'minlab, "bir martalik qisish, ko'p yuzli ishlov berish"-ni yoqish orqali vaqt, xarajat va sifat o'rtasidagi nomuvofiqlik muammosini hal qiladi.
Aniq ishlab chiqarish bo'yicha hamkorlarni qidirayotgan muhandislar va xaridorlar uchun 5 o'qli etuk ishlov berish qobiliyatiga ega xizmat ko'rsatuvchi provayderni tanlash dizayn yaxlitligi va ta'minot zanjiri samaradorligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Hansheng Automation haqida ko'proq bilib olingCNC ishlov berish xizmatlari.
Ma'lumotnomalar
ISO 841:2001 - Sanoat avtomatlashtirish tizimlari va integratsiyasi - Mashinalarni raqamli boshqarish - Koordinata tizimi va harakat nomenklaturasi.
Smid, Piter. CNC dasturlash bo'yicha qo'llanma: Amaliy CNC dasturlash bo'yicha keng qamrovli qo'llanma. Industrial Press, 3-nashr.
Siemens SINUMERIK Documentation. 5-Axis Machining Technology and Kinematics.
Heidenhain texnik qo'llanmalar. 5 o'qli ishlov berish operatsiyalari uchun TNC boshqaruvlari.
TSS
Savol: 5 o'qli ishlov berish 3 o'qli ishlov berishdan qimmatroqmi?
Javob: Ha. Biroq, umumiy samaradorlik va ishlab chiqarish xarajatlarini hisobga olgan holda, 5 o'qli ishlov berish ko'proq iqtisodiy foyda keltiradi.
Savol: Mening qismim tekis; menga 5 o'qli ishlov berish kerakmi?
Javob: Agar qism faqat bitta tekislikda oddiy kesishni talab qilsa, 3 o'qli ishlov berish yanada tejamkor tanlovdir. Ammo, agar bu qism bir necha tomondan burg'ulash yoki paxsa qilish kerak bo'lsa, 5 o'qli dastgoh asbobining "3+2 joylashishni aniqlash" rejimidan foydalanib, qo'lda burishning oldini olish, samaradorlik va aniqlikni oshirish mumkin.
Savol: Barcha 5 o'qli dastgohlar "bir vaqtning o'zida ishlov berish" ni amalga oshirishi mumkinmi?
Javob: Zamonaviy 5{2}}o‘qli dastgohlarning katta qismi bir vaqtda ishlov berish imkoniyatlariga ega. Biroq, ba'zi eski modellar yoki ba'zi past-end kontrollerlar faqat "3+2" joylashishni aniqlash ishlovini qo'llab-quvvatlashi mumkin.
Savol: 5 o'qli ishlov berish qanday materiallarni boshqarishi mumkin?
Javob: 5 o'qli ishlov berish deyarli barcha qattiq materiallar, jumladan alyuminiy qotishmalari, zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmalari, Inconel super qotishmalari, muhandislik plastmassalari (PEEK) va qotib qolgan asbob po'latlari uchun javob beradi.
Savol: RTCP (Tool Center Point Control) nima?
Javob: RTCP (Rotation Tool Center Point) yuqori darajadagi 5 eksa CNC tizimlarining asosiy funksiyasi{0}}dir. U aylanma o‘qlar harakatidan kelib chiqadigan geometrik xatolarni avtomatik ravishda kompensatsiya qiladi va CAM dasturida mayatnik uzunligini qayta hisoblashni talab qilmasdan asbob uchi har doim dasturlashtirilgan traektoriya bo‘yicha aniq turishini ta’minlaydi.