Yorliqlash mashinalari qog'oz yoki folga teglarini maxsus qadoqlash idishlariga qo'llash uchun yopishtiruvchi vositadan foydalanadi. Tez yoki uzoq muddat ishlash jarayonida noto'g'ri hizalanish, ajinlar va burmalar kabi muammolar yuzaga kelishi mumkin, bu qadoqlangan mahsulotning estetikasiga sezilarli ta'sir qiladi. Hansheng Automation yorliqlash mashinasining umumiy nosozliklarini va ularning tegishli yechimlarini aniqlashga yordam berish uchun professional bilim bazasidan foydalanadi.
Yopishqoq markalash mashinasi
| Xato fenomeni | Mumkin sabablar | Yechimlar |
|---|---|---|
| Noto'g'ri yorliqlash |
1. Yorliq qutisining noto'g'ri joylashishi 2. Haddan tashqari qalin elim yoki juda past harorat 3. Nopok yoki eskirgan yorliqli tambur shimgichi 4. Shishaning noto‘g‘ri joylashishi (kirishdagi yulduz g‘ildiragi noto‘g‘ri hizalangan) |
1. Yorliq qutisini optimal holatga qayta sozlang 2. Yelim miqdorini nazorat qiling va atrof-muhit harorati 26-28 daraja bo'lishini ta'minlang 3. Yorliqli tambur shimgichni tozalang yoki almashtiring 4. Kirish yulduzcha g'ildiragi va markazlashtiruvchi chashka tekshiring va sozlang |
| Yorliqning egriligi |
1. Yorliq qutisining notekis pastki chizig'i 2. Yorliq qutisidagi tekis bo'lmagan yorliq qog'ozi 3. Shimgichning notekis qalinligi yoki eskirgan shisha ushlagichining kauchuk yostig'i |
1. Yorliq qutisining tekisligini sozlang 2. Yorliq qog'ozini joylashtiring va uni tekis qilish uchun yorliq kancasini sozlang 3. Bir xil shimgichni va eskirgan kauchuk yostiqni almashtiring |
| Yorliqning yirtilishi/alyuminiy qopqoqning shikastlanishi |
1. Haddan tashqari qattiq yoki noto'g'ri burchakli yorliqli kanca 2. Haddan tashqari yopishqoq elim o'chirilgandan keyin tozalanmagan 3. Asinxron teg qisqich harakati |
1. Yorliq kancasining burchagi va mahkamligini sozlang 2. O'chirishdan oldin elim shishasini tozalang va mos elim bilan almashtiring 3. Yorliq qisqichi va kamera holatini sinxronlashtirishni tekshiring va sozlang |
| Yorliqlarni tanlashda xatolik yoki elim oqishi |
1. Yorliq qog'ozining katta o'lchamli xatosi 2. Haddan tashqari qattiq yorliqli kanca yoki juda bo'sh buloq 3. Belgilash tamburining noto'g'ri siqish chuqurligi (ideal: 4-5 mm) |
1. Standart{1}}oʻlchamdagi malakali yorliq qogʻozidan foydalaning 2. Yorliq kancasini sozlang yoki kamonni almashtiring 3. Belgilash tamburining siqish chuqurligini to'g'ri sozlang. |
Oʻzini yopishtiruvchi{0}}yorliqlash mashinasi
| Xato toifasi | Maxsus muammolar | Yechimlar |
|---|---|---|
| Mexanik va elektr |
1. Servo vosita/sinxron kamar kiyish 2. Kodlash mashinasi silindrli muhr halqasining aşınması va havo oqishi 3. Servo vosita terminali bo'sh signal |
1. Doimiy ravishda eskirgan qismlarni tekshiring va almashtiring 2. Silindrni muhrlash halqasini almashtiring 3. Barcha elektr terminallarini torting |
| Yorliqlash pozitsiyasi |
1. Yorliq tarqatish sensori noto'g'ri ishga tushirildi (bir ob'ekt ikki marta sezildi) 2. Egilgan yoki eskirgan elim plastinka 3. Yorliqlarni tarqatish vaqtini noto‘g‘ri belgilash |
1. Sensorning sezgirligi va holatini sozlang 2. Yelim plitasini to'g'rilang yoki almashtiring 3. Ishlash ekranida yorliq tarqatish vaqtini aniq-sozlang (yuqori teglar uchun vaqtni oshiring, past yorliqlar uchun vaqtni kamaytiring) |
| Chop etish sifati |
1. Partiya raqami noaniq chop etilishi (xiralashgan yorliq) 2. Isitish trubkasi shikastlanishi 3. Bosib chiqarish tsilindrining havo oqishi yoki solenoid klapan tiqilib qolishi |
1. Isitish trubkasini tekshiring va almashtiring 2. Silindr va solenoid valfni tozalang yoki almashtiring 3. Oddiy lenta ta'minoti va sensorning to'g'ri ishlashini ta'minlang |
Yorliqlarning egilishi muammosini qanday qilib butunlay hal qilish mumkin?
Yorliqning burishishi to'ldirish va muhrlash jarayonida eng ko'p uchraydigan muammodir. Ushbu muammoni hal qilish bir nechta yondashuvlarni talab qiladi.
- Yorliqning pastki qismini kavisli shaklda loyihalash, muhrlanish vaqtida qizdirilgan joydan kelib chiqadigan deformatsiyadan qochishi mumkin. Yorliq shakli, shuningdek, turli xil muhr shakllarini moslashtirish uchun o'zgartirilishi kerak bo'lishi mumkin.
- Materiallarni tanlashda yaxshi egiluvchanlik va yumshoq tuzilishga ega bo'lgan yorliqli materiallarga ustunlik bering. Bu ularga konteyner deformatsiyasiga yaxshiroq moslashish va stressni kamaytirish imkonini beradi.
- Statik elektrni yo'q qilish va harorat va namlikni nazorat qilish juda muhimdir. Buning sababi shundaki, etiketkalash jarayonida statik elektr osongina hosil bo'ladi, bu esa bo'shashmasdan qo'llanilishiga olib kelishi mumkin. Harorat va namlikni nazorat qilish elimning ish faoliyatini maksimal darajada oshiradigan issiq yorliqlash muhitini ta'minlaydi.
Xizmat ko'rsatish nuqtalari
| Xizmat aylanishi | Asosiy texnik xizmat ko'rsatish elementlari |
|---|---|
| Kundalik |
1. Tozalash: O'chirishdan so'ng, yorliq qutisi, yorliq qisqichi va yorliqli tambur shimgichidagi qoldiq elim va qog'oz qoldiqlarini tozalang. 2. Tekshirish: Havo manbai bosimining normal ekanligini va sensorlar toza yoki yo'qligini tekshiring. 3. Tasdiqlash: Yelimning yopishqoqligi mos yoki yo'qligini va lentaning qolgan miqdori etarli ekanligini tasdiqlang. |
| Haftalik |
1. Siqish: Mexanik tuzilmalarni (masalan, vaqt kamarlari, vintlardek) va elektr terminallarini tekshiring va torting. 2. Soqol: Kerakli mexanik harakatlanuvchi qismlarni (masalan, silindrni yo'naltiruvchi novdalar) moylash. 3. Aşınma tekshiruvi: Yelim plitalari, shimgich yostiqchalari va shisha ushlagichining kauchuk yostiqchalari kabi zaif qismlarning aşınma holatini tekshiring. |
| Oylik |
1. Keng qamrovli kalibrlash: yorliqlash joylarini, chop etish joylarini va barcha sensorlarni tizimli ravishda kalibrlash. 2. Zaif qismlarni almashtirish: Foydalanishga ko'ra, muhrlar, vaqt kamarlari, elim plitalari va boshqa komponentlarni almashtirishni rejalashtiring. |
Ma'lumotnomalar
"Qadoqlash mashinalari bo'yicha amaliy qo'llanma" - Qadoqlash mashinalarining ishlashi, texnik xizmat ko'rsatishi va nosozliklarini bartaraf etishga qaratilgan amaliy qo'llanma.