Alyuminiy qotishuv jarayoni alyuminiy qotishmani o'lish orqali majburlashni o'z ichiga oladi. Yillar davomida talab tobora ko'payib borayotganligi sababli, ishlab chiqarish va ishlab chiqarish uchun foydalidir. Ushbu jarayondan tayyorlangan mahsulotlar uchun ko'plab dasturlar mavjud. Industries avtomobillar, aerokosmiklar, elektronika va qurilishni o'z ichiga oladi.
Alyuminiy qotishuv jarayoni nima?
Ekskursiya o'lchagichlarini tayyorlash
Birinchidan, biz aylanma mog'orni qayta ishlash uchun H13 po'latidan foydalanamiz. Yoki agar sizning texnik xususiyatlarga mos keladigan shakl bo'lsa, biz undan foydalanishimiz mumkin. Bu hatto uni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqtni tejashga ham qodir. Keyin ekstruziyadan oldin, mog'ordan 450 darajagacha 500 darajagacha qizdirdik. Bu mog'orning hayotini uzaytirishga va metallni teng ravishda oqib chiqishda davom etadi. Xizmatdan keyin biz ekstuderni yuklaymiz va boshlashga tayyormiz.
Alyuminiy hisob-kitoblarini qizdirish
Billet - bu silindrsimon qattiq alyuminiy qotishmasidir. Biz uni uzun qotishmalarning uzun qismidan kesib tashladik. Biz uni pechda 400 dan 500 darajagacha qizdirdik. Bu uni ekstruziya uchun etarli darajada egiluvchanlikni beradi. Biroq, biz uskunalarni himoya qilish uchun erigan holatga erisha olmadik.
Ekskursiya bo'sh joyqa o'tkaziladi
Biz predmetni ekstuderga mexanik ravishda o'tkazamiz. Bu avtotransport vositasi yoki moylash vositasidan foydalangandan keyin. Bu plungerni va birga yopishtirishning oldini oladi.
Shtamplash bo'shliqni idishga itaradi
Bir marta matbuotga yuklangan, gidravlik silindrlar yumshoqlangan billetni surishadi. Bu 15000 tonnagacha bosimni qo'llash orqali amalga oshiradi. Bu materialni kengaytirish va konteyner devorlariga moslashtiradi.
Mozultlarni qoliplar orqali ekzatsiyaning paydo bo'lishi
Konteynerni to'ldirishda material ekstruziya o'lishiga qarshi material bosiladi. Doimiy bosim alyuminiy materialni ochish orqali keskinlashtiradi. Buning sababi shundaki, u boshqa qochish yo'llari yo'q. Shuning uchun u mog'orning ochilgan shakli to'liq shakllanganidan keyin paydo bo'ladi.
Qalinlar bilan birga ekstruziya hidoyat topadi
Alyuminiy qotishmalari
Alyuminiy ekstruziyasi qolipdan chiqqach, kassir uni ushlaydi va yugurish stoli bo'ylab uni hidlaydi. Biroq, tezlik matbuotning chiqish tezligiga mos kelishi kerak. Nisbati profil qiyinchiliklari, devor qalinligi, qismning og'irligi va alyuminiy qotishmalariga bog'liq. Eksiya stol bo'ylab harakat qilayotganda, biz uni suv hammomidan yoki fan ishlatsak, uni bir tekis holda qondiramiz.
Stol uzunligini kesish
Biz stolning to'liq uzunligiga etib borgandan so'ng ekzozozni kesib tashladik. Eksiya jarayonidan uni ajratish uchun issiq arralar buni qilishadi. Biroq, qoniqishdan keyin ham, ekstruziya qo'shimcha ishlov berish uchun etarli darajada salqin emas. Buning uchun qo'shimcha qadam kerak.
Xona haroratida salqin ekstruziya
Biz kesilgan qismni sovutish stoliga o'tkazamiz. Bu erda profil xona haroratiga sovutiladi. Bu ekstruzozni keyinroq cho'zishiga imkon beradi.
Ko'chirish va ekstruzozni tekislash
Eksteyoz jarayoni ba'zan profilni tabiiy buzilishiga olib kelishi mumkin. Bu tuzatilishi kerak, chunki bu mahsulotning funktsional imkoniyatlariga ta'sir qilishi mumkin. Biz bu vazifa uchun zambillardan foydalanamiz. Biz profilning ikkala uchini mexanik ravishda ushlaymiz va uni to'liq tekis bo'lguncha tortamiz. Biz buni norma bilan tanishish uchun qilamiz.
Profilni arra uzunligini tugatish uchun harakat qiling
Bu stol uzunligi ekstruzoziga erishgandan so'ng, oxirgi qadam. Vemetda biz oldindan belgilangan uzunliklarni ko'rmoqdamiz. Odatda 7 dan 22 futgacha. Ushbu bosqichdagi ekstravonlar T4 temperizingiga mos keladi. Biroq, biz ularni pechda T5 yoki T6 haroratiga erishish uchun yoshimiz yoshga keltiramiz.
Qurg'oqchilik alyuminiy mahsulotlarini sirtlash
Issiqlikni davolash
Bu ekstruziya tugagandan keyin sodir bo'ladi. Biz undan ekstrudjirli materiallarning xususiyatlarini oshirish uchun foydalanamiz. Ushbu profillarga qarshi stress va keskinlik kuchi tegishli. Pechning qarish jarayonini tezlashtiradi, shunda alyuminiy material t5 yoki T6 holatiga etadi.
Sirtni davolash
Ushbu qadam asosan alyuminiyning tashqi ko'rinishi va korroziya qarshiligini oshirishga qaratilgan. Anadlanish kabi boshqa tugatishlar metallning oksid qatlamini qalinlashtiradi. Bu metallni ko'proq kiyishga olib keladi, sirtining emissiyasini yaxshilaydi va bo'yoqlarni ko'proq qabul qiladigan gözenekli sirtni beradi.
mangu
Ushbu bosqich profilning so'nggi o'lchamlariga erishishga yordam beradi. Biz sizning texnik xususiyatlaringizni qondirish uchun ekatdrusion mahsulotlarni aylanib chiqish yoki kesib tashlashimiz yoki kesishimiz mumkin. Masalan, vintli teshiklarni tarkibiy mahsulotlarga ajratish.